非標減速機特點(dian):
1、F系列(lie)平行軸斜(xie)齒(chi)輪減速機結合國際技術要求制(zhi)造(zao),具有很高的科技含量。
2、節省(sheng)空間,可靠耐用,承(cheng)受(shou)過(guo)載能力高,功率可達90KW以上。
3、F平行軸(zhou)斜(xie)齒輪減(jian)速機能(neng)耗低,性能(neng)優越,效率高達95%以上。
4、振動(dong)小,噪音低(di),節能高,選用段鋼(gang)材料,鋼(gang)性(xing)鑄鐵箱(xiang)體,齒(chi)輪表面(mian)經過高頻(pin)熱處理。
5、經過加工(gong),確保(bao)軸(zhou)平行度和定位的精度,這一切構成了齒輪傳動總成的減(jian)速機配置(zhi)了各類電機,形(xing)成了機電一體化(hua),完全保(bao)證(zheng)了減(jian)速電機產品使用(yong)質量特(te)征。
技術參(can)數:
功率:0.18KW~200KW
轉矩(ju):3N·m~22500N·m
輸(shu)出轉速:0.06~374r/min
漏油的原因(yin)
1.檢(jian)查孔蓋板太薄(bo),上緊螺栓(shuan)后易發生(sheng)變形,使(shi)結合面不平,從觸摸縫隙(xi)漏油。
2.減速機(ji)制作過程中,鑄件未(wei)進行(xing)退火或時效處(chu)理,未(wei)消除內應力,必然發(fa)生變形,發(fa)生空(kong)隙(xi),導致泄漏。
3.箱(xiang)體上沒(mei)有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端(duan)蓋、結合面(mian)等處,在壓差(cha)效果下,從空隙(xi)處向外漏。
4.軸(zhou)封結(jie)構設計不合理。早期(qi)的減速(su)機多采(cai)用油(you)(you)溝、氈圈式軸(zhou)封結(jie)構,組裝時使毛(mao)氈受壓縮發生變形,而將結(jie)合面(mian)縫隙密(mi)封起來(lai)。如果(guo)軸(zhou)頸(jing)與密(mi)封件(jian)觸摸不十分抱負(fu),因為毛(mao)氈的補償(chang)功能很差,密(mi)封在短時間內即失效(xiao)。油(you)(you)溝上雖有回油(you)(you)孔(kong),但很易堵(du)塞,回油(you)(you)效(xiao)果(guo)難以發揮。