非(fei)標減(jian)速機特點(dian):
1、F系列平行軸(zhou)斜齒(chi)輪減速機(ji)結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量(liang)。
2、節省(sheng)空(kong)間,可(ke)靠(kao)耐用,承受過載能力高,功率可(ke)達90KW以上。
3、F平行(xing)軸斜齒(chi)輪減(jian)速機(ji)能耗低,性能優(you)越,效率(lv)高達(da)95%以上。
4、振動小,噪音低(di),節能高,選用段鋼(gang)(gang)材(cai)料,鋼(gang)(gang)性(xing)鑄鐵箱(xiang)體,齒(chi)輪表面經過高頻(pin)熱(re)處理。
5、經過加工(gong),確保(bao)軸(zhou)平行(xing)度和定位的精度,這一(yi)切(qie)構成了齒輪傳(chuan)動總成的減速機配置(zhi)了各類電機,形成了機電一(yi)體化(hua),完全保(bao)證了減速電機產品使用(yong)質量特(te)征。
技術(shu)參(can)數:
功率:0.18KW~200KW
轉矩(ju):3N·m~22500N·m
輸出(chu)轉速:0.06~374r/min
漏油的(de)原因(yin)
1.檢查孔蓋(gai)板太薄(bo),上緊(jin)螺栓(shuan)后易發生變形,使(shi)結(jie)合面不平,從觸摸縫隙漏油。
2.減速(su)機制(zhi)作過程中,鑄(zhu)件未(wei)進行(xing)退火或時效處(chu)理,未(wei)消除內應力,必然發生變形,發生空隙(xi),導致泄(xie)漏。
3.箱體上(shang)沒有回油槽,潤滑油積(ji)聚在軸封、端蓋、結合(he)面等(deng)處,在壓差效果下,從空隙處向外漏。
4.軸(zhou)封(feng)結構(gou)設計不(bu)合理。早期的(de)減速機多采用(yong)油(you)溝、氈圈式(shi)軸(zhou)封(feng)結構(gou),組(zu)裝時使毛氈受壓(ya)縮(suo)發生變形,而(er)將結合面縫隙密(mi)(mi)(mi)封(feng)起來。如果軸(zhou)頸(jing)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件觸摸不(bu)十分抱(bao)負(fu),因為毛氈的(de)補(bu)償功(gong)能很(hen)差(cha),密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)短時間內即失(shi)效(xiao)。油(you)溝上雖有(you)回油(you)孔,但(dan)很(hen)易堵塞,回油(you)效(xiao)果難以發揮。