非標(biao)減速機特點:
1、F系(xi)列平行(xing)軸斜齒輪減速(su)機(ji)結(jie)合國際(ji)技術(shu)要求制造,具有很高的科(ke)技含(han)量。
2、節省空(kong)間(jian),可靠(kao)耐用(yong),承受過載能力高(gao),功率(lv)可達90KW以上。
3、F平行軸斜齒輪(lun)減(jian)速機能耗低,性(xing)能優越,效率高(gao)達(da)95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高,選用段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理(li)。
5、經過(guo)加工(gong),確保軸平行度和定位的精度,這一(yi)切構成(cheng)了(le)(le)齒輪(lun)傳動總成(cheng)的減速(su)機(ji)配(pei)置了(le)(le)各類電(dian)機(ji),形成(cheng)了(le)(le)機(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化(hua),完全保證了(le)(le)減速(su)電(dian)機(ji)產品使用(yong)質量特(te)征。
技術參數(shu):
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速:0.06~374r/min
漏(lou)油的(de)原因
1.檢(jian)查孔蓋板太薄,上緊螺栓(shuan)后易發生變形,使結合面(mian)不平,從觸摸(mo)縫隙漏油。
2.減速機制作(zuo)過(guo)程中,鑄(zhu)件未進(jin)行退火或時效(xiao)處(chu)理(li),未消除內應力,必然發(fa)生(sheng)變形,發(fa)生(sheng)空隙,導致泄漏。
3.箱體上(shang)沒(mei)有回油槽,潤滑油積聚在軸(zhou)封、端蓋、結合面等處,在壓差效果下,從(cong)空隙(xi)處向外(wai)漏。
4.軸(zhou)封(feng)(feng)結構設(she)計不合理。早期(qi)的(de)減速機(ji)多采用油溝(gou)、氈圈式(shi)軸(zhou)封(feng)(feng)結構,組裝時(shi)使毛(mao)氈受壓縮(suo)發(fa)生變形,而(er)將結合面縫隙密(mi)封(feng)(feng)起來。如果軸(zhou)頸與密(mi)封(feng)(feng)件觸(chu)摸不十分抱(bao)負(fu),因(yin)為毛(mao)氈的(de)補償功(gong)能很(hen)差,密(mi)封(feng)(feng)在短(duan)時(shi)間內即失效(xiao)。油溝(gou)上雖(sui)有回油孔,但(dan)很(hen)易堵(du)塞,回油效(xiao)果難以發(fa)揮。