非標減速機特(te)點：
1、F系列平(ping)行軸斜齒輪(lun)減速機結(jie)合國(guo)際技(ji)術要求制造，具有很(hen)高的科技(ji)含量。
2、節(jie)省(sheng)空間(jian)，可靠(kao)耐用(yong)，承受(shou)過(guo)載能力(li)高，功率可達90KW以上。
3、F平行軸斜(xie)齒輪減(jian)速(su)機(ji)能耗低(di)，性能優越(yue)，效率高達95%以上。
4、振動小(xiao)，噪音低，節(jie)能(neng)高，選用段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪(lun)表面經過高頻(pin)熱處理。
5、經過加工，確(que)保軸平行(xing)度(du)和定位的精(jing)度(du)，這一切構成了齒(chi)輪傳動總成的減速機配置了各(ge)類(lei)電機，形成了機電一體化，完全保證了減速電機產品使用質量特(te)征。
技術(shu)參數(shu)：
功率(lv)：0.18KW～200KW
轉矩：3N·m～22500N·m
輸出轉速：0.06～374r/min
漏油的原因
1.檢查孔蓋板太薄，上(shang)緊螺栓后易發生(sheng)變(bian)形，使結(jie)合(he)面不平，從觸摸縫(feng)隙漏油。
2.減(jian)速(su)機制作過程中，鑄件(jian)未進行(xing)退火(huo)或時效處理,未消除內應(ying)力，必然發生變形(xing)，發生空隙，導致泄(xie)漏。
3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合(he)面等處，在壓差效(xiao)果下，從空隙(xi)處向外漏。
4.軸(zhou)封結構(gou)設計不合(he)理(li)。早期的減速機多采用(yong)油溝(gou)、氈(zhan)圈式軸(zhou)封結構(gou)，組(zu)裝時使毛氈(zhan)受壓縮發(fa)生變形，而將結合(he)面(mian)縫隙密(mi)封起(qi)來。如果(guo)軸(zhou)頸與(yu)密(mi)封件觸(chu)摸不十分抱(bao)負，因為毛氈(zhan)的補(bu)償功能很差，密(mi)封在短時間內即失效。油溝(gou)上雖有回油孔(kong)，但很易堵塞，回油效果(guo)難以發(fa)揮。
當前位置：