工(gong)作原理(li)：
擺(bai)線(xian)(xian)(xian)減(jian)速(su)機(ji)是依照(zhao)少齒(chi)差行(xing)星(xing)傳(chuan)動(dong)原理，擺(bai)線(xian)(xian)(xian)針輪(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)嚙合(he)實現減(jian)速(su)的(de)一(yi)種機(ji)械。該機(ji)分臥式、立式、雙軸(zhou)型和直(zhi)聯型等裝配方(fang)式，是冶金、礦(kuang)山、建筑、化(hua)工(gong)、紡織、輕(qing)工(gong)業(ye)等行(xing)業(ye)的(de)設(she)備。擺(bai)線(xian)(xian)(xian)針輪(lun)(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)是一(yi)種應(ying)用行(xing)星(xing)傳(chuan)動(dong)原理,采用擺(bai)線(xian)(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)(lun)嚙合(he)的(de)新穎傳(chuan)動(dong)裝置.在(zai)輸入(ru)軸(zhou)上(shang)(shang)裝有一(yi)個(ge)180°的(de)雙偏(pian)心(xin)(xin)套,又在(zai)偏(pian)心(xin)(xin)套上(shang)(shang)裝有兩個(ge)滾柱軸(zhou)承.形(xing)成日(ri)機(ji)構,兩個(ge)擺(bai)線(xian)(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)中心(xin)(xin)孔即形(xing)成了(le)偏(pian)心(xin)(xin)軸(zhou)承的(de)滾道(dao),并由擺(bai)線(xian)(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)(lun)與針齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)上(shang)(shang)一(yi)組(zu)(zu)針齒(chi)相嚙合(he),組(zu)(zu)成齒(chi)差為一(yi)齒(chi)的(de)內嚙合(he)減(jian)速(su)機(ji)構。
性能特(te)點：
1、擺線減(jian)速(su)(su)機減(jian)速(su)(su)比(bi)大，效(xiao)率高：傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)(su)比(bi)為(wei)9~87，雙級傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)(su)比(bi)為(wei) 121～5133，多(duo)級組合(he)可(ke)達數萬，且針(zhen)齒嚙(nie)合(he)系套式滾動(dong)摩(mo)擦，嚙(nie)合(he)表面無相對(dui)滑(hua)動(dong)，故減(jian)速(su)(su)度率達94%。
2、針輪減速機運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)平(ping)穩(wen)，噪音(yin)低(di)：在運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)中同(tong)時接觸的齒(chi)對(dui)數(shu)多，重(zhong)合度大，運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)平(ping)穩(wen)，過載能(neng)力(li)強，振動(dong)和(he)噪音(yin)低(di)，各種規格的機型噪音(yin)小。
3、使用可靠，壽命(ming)長：因主要零(ling)件是(shi)采用高(gao)碳合金鋼淬火(huo)處理 （HRC58-62），再精磨(mo)(mo)而成，且擺(bai)線齒(chi)與針齒(chi)套嚙合傳遞至針齒(chi)形成滾動磨(mo)(mo)擦付，磨(mo)(mo)擦系(xi)數小，使嚙合區無相對滑(hua)動，磨(mo)(mo)損(sun)小，所(suo)以經久(jiu)耐(nai)用。
4、結(jie)構(gou)緊湊，體(ti)積小：與同功率的(de)(de)其(qi)它(ta)減速機相比，重量體(ti)積 小1/3以上，由于是行星傳動(dong)，輸入軸和輸出軸在同一(yi)軸線上， 以獲(huo)得盡(jin)可能小的(de)(de)尺寸。
技術參數：
1、功(gong) 率：0.37KW～55KW
2、轉(zhuan) 矩(ju)：150Nm～20000Nm
3、傳動(dong)比：單級：9-87 雙級：121-7569 三級：2057-658503
當前位置：