工作原(yuan)理：
擺(bai)(bai)(bai)線(xian)(xian)減(jian)速(su)機是(shi)依(yi)照少(shao)齒差行星(xing)傳(chuan)動(dong)原(yuan)(yuan)理，擺(bai)(bai)(bai)線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)齒嚙合(he)(he)(he)實現(xian)減(jian)速(su)的(de)(de)(de)一(yi)種機械(xie)。該(gai)機分臥式、立(li)式、雙(shuang)軸(zhou)型和直聯型等裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配方式，是(shi)冶金(jin)、礦山、建筑、化(hua)工(gong)(gong)、紡織、輕(qing)工(gong)(gong)業等行業的(de)(de)(de)設備。擺(bai)(bai)(bai)線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)減(jian)速(su)機是(shi)一(yi)種應(ying)用行星(xing)傳(chuan)動(dong)原(yuan)(yuan)理,采用擺(bai)(bai)(bai)線(xian)(xian)輪(lun)嚙合(he)(he)(he)的(de)(de)(de)新穎傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi).在(zai)輸入軸(zhou)上(shang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一(yi)個(ge)180°的(de)(de)(de)雙(shuang)偏(pian)心套,又在(zai)偏(pian)心套上(shang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有兩(liang)(liang)個(ge)滾(gun)柱軸(zhou)承.形成(cheng)日機構(gou),兩(liang)(liang)個(ge)擺(bai)(bai)(bai)線(xian)(xian)輪(lun)的(de)(de)(de)中心孔即形成(cheng)了偏(pian)心軸(zhou)承的(de)(de)(de)滾(gun)道(dao),并由擺(bai)(bai)(bai)線(xian)(xian)輪(lun)與針(zhen)齒輪(lun)上(shang)一(yi)組針(zhen)齒相嚙合(he)(he)(he),組成(cheng)齒差為一(yi)齒的(de)(de)(de)內(nei)嚙合(he)(he)(he)減(jian)速(su)機構(gou)。
性能(neng)特點(dian)：
1、擺線減速(su)機減速(su)比(bi)大，效率(lv)高：傳動減速(su)比(bi)為9~87，雙級傳動減速(su)比(bi)為 121～5133，多級組合可達數萬，且針齒(chi)嚙(nie)合系套式(shi)滾動摩(mo)擦，嚙(nie)合表面無相對滑動，故減速(su)度率(lv)達94%。
2、針輪(lun)減速機(ji)運轉平穩(wen)，噪(zao)(zao)音低：在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩(wen)，過載能(neng)力強，振動(dong)和噪(zao)(zao)音低，各種規格的機(ji)型(xing)噪(zao)(zao)音小(xiao)。
3、使(shi)用(yong)可靠(kao)，壽(shou)命長：因主要零件是(shi)采用(yong)高(gao)碳合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再(zai)精磨(mo)而成，且擺線齒與針(zhen)齒套(tao)嚙合傳遞至針(zhen)齒形(xing)成滾動(dong)磨(mo)擦付，磨(mo)擦系數小(xiao)，使(shi)嚙合區(qu)無(wu)相對(dui)滑動(dong)，磨(mo)損(sun)小(xiao)，所以經久耐用(yong)。
4、結構(gou)緊湊(cou)，體積小(xiao)：與同(tong)功率的(de)其它減速(su)機相(xiang)比(bi)，重量體積 小(xiao)1/3以上，由于是行星傳(chuan)動，輸(shu)入軸和輸(shu)出軸在同(tong)一軸線(xian)上， 以獲(huo)得盡(jin)可能小(xiao)的(de)尺寸。
技術參(can)數：
1、功(gong) 率：0.37KW～55KW
2、轉 矩：150Nm～20000Nm
3、傳動比：單級(ji)：9-87 雙級(ji)：121-7569 三級(ji)：2057-658503
當前位置：