工作原(yuan)理：
擺(bai)(bai)線(xian)(xian)減(jian)(jian)速機(ji)是(shi)依照少齒差行星(xing)傳(chuan)動(dong)原理，擺(bai)(bai)線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)(lun)(lun)齒嚙(nie)(nie)合(he)實(shi)現減(jian)(jian)速的(de)一種(zhong)機(ji)械(xie)。該機(ji)分臥(wo)式(shi)、立(li)式(shi)、雙軸(zhou)型(xing)和直聯型(xing)等(deng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配方式(shi)，是(shi)冶(ye)金、礦山、建(jian)筑、化(hua)工(gong)、紡織、輕工(gong)業(ye)(ye)等(deng)行業(ye)(ye)的(de)設(she)備。擺(bai)(bai)線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)(jian)速機(ji)是(shi)一種(zhong)應用(yong)行星(xing)傳(chuan)動(dong)原理,采用(yong)擺(bai)(bai)線(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)嚙(nie)(nie)合(he)的(de)新穎傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置.在輸入軸(zhou)上(shang)(shang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一個(ge)180°的(de)雙偏(pian)心(xin)(xin)套(tao),又(you)在偏(pian)心(xin)(xin)套(tao)上(shang)(shang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有兩個(ge)滾柱軸(zhou)承.形成日機(ji)構(gou)(gou),兩個(ge)擺(bai)(bai)線(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)的(de)中心(xin)(xin)孔即形成了偏(pian)心(xin)(xin)軸(zhou)承的(de)滾道,并由擺(bai)(bai)線(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)與(yu)針(zhen)齒輪(lun)(lun)(lun)上(shang)(shang)一組針(zhen)齒相嚙(nie)(nie)合(he),組成齒差為(wei)一齒的(de)內嚙(nie)(nie)合(he)減(jian)(jian)速機(ji)構(gou)(gou)。
性能特(te)點(dian)：
1、擺線減速(su)(su)機(ji)減速(su)(su)比(bi)大，效(xiao)率(lv)高：傳動(dong)減速(su)(su)比(bi)為9~87，雙(shuang)級傳動(dong)減速(su)(su)比(bi)為 121～5133，多級組合可達數(shu)萬，且針齒嚙合系套式滾動(dong)摩擦，嚙合表(biao)面無(wu)相對滑動(dong)，故減速(su)(su)度率(lv)達94%。
2、針(zhen)輪減速機運(yun)轉平穩，噪(zao)音低：在運(yun)轉中同(tong)時接觸的(de)(de)齒對數多，重合度(du)大，運(yun)轉平穩，過(guo)載能力強，振動和(he)噪(zao)音低，各種規格的(de)(de)機型噪(zao)音小。
3、使(shi)用(yong)可靠，壽命長：因主要零件是采用(yong)高(gao)碳合金鋼(gang)淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成(cheng)，且(qie)擺(bai)線齒與針(zhen)齒套嚙合傳遞至針(zhen)齒形成(cheng)滾動(dong)磨擦(ca)(ca)付(fu)，磨擦(ca)(ca)系數小(xiao)，使(shi)嚙合區(qu)無相對滑動(dong)，磨損小(xiao)，所以經久(jiu)耐用(yong)。
4、結構緊(jin)湊，體(ti)積小：與同功率(lv)的其它減速(su)機(ji)相比(bi)，重量(liang)體(ti)積 小1/3以(yi)上，由于(yu)是行星傳動(dong)，輸入軸(zhou)和輸出(chu)軸(zhou)在同一軸(zhou)線上， 以(yi)獲得盡可能小的尺(chi)寸。
技術參數(shu)：
1、功(gong) 率：0.37KW～55KW
2、轉 矩：150Nm～20000Nm
3、傳(chuan)動(dong)比：單級(ji)：9-87 雙級(ji)：121-7569 三級(ji)：2057-658503
當前位置：