非標(biao)減速機特點:
1、F系列平行(xing)軸(zhou)斜齒輪減(jian)速機結合國(guo)際技(ji)(ji)術(shu)要求制造,具(ju)有很(hen)高的科技(ji)(ji)含量。
2、節省空間,可(ke)靠(kao)耐用,承受過(guo)載能力高(gao),功率可(ke)達(da)90KW以上。
3、F平行軸斜(xie)齒輪減速機能耗低,性能優(you)越,效率(lv)高達95%以上。
4、振動小,噪音低,節(jie)能高,選用段鋼(gang)材料,鋼(gang)性鑄鐵(tie)箱體,齒輪表(biao)面(mian)經過(guo)高頻(pin)熱處(chu)理。
5、經過加工(gong),確保(bao)軸平行(xing)度(du)和(he)定位的精度(du),這一切構(gou)成了(le)齒(chi)輪傳動總成的減速(su)機配置了(le)各類電(dian)機,形(xing)成了(le)機電(dian)一體化(hua),完全保(bao)證了(le)減速(su)電(dian)機產品(pin)使用質(zhi)量特征。
技術參(can)數:
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速(su):0.06~374r/min
漏油的原因
1.檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易發(fa)生變形,使結合面不平,從觸摸縫隙漏(lou)油。
2.減(jian)速機制作過程中(zhong),鑄件未進行(xing)退火(huo)或(huo)時(shi)效處(chu)理,未消(xiao)除內應力,必然發生(sheng)變形(xing),發生(sheng)空隙,導致(zhi)泄漏。
3.箱體上(shang)沒有回油槽,潤滑油積聚在(zai)軸封(feng)、端蓋、結合面等處(chu),在(zai)壓(ya)差效果(guo)下,從(cong)空隙(xi)處(chu)向外漏(lou)。
4.軸封結構設計不合理。早期的減(jian)速機多采用油(you)(you)溝(gou)、氈(zhan)圈式軸封結構,組裝時使毛氈(zhan)受壓(ya)縮發生(sheng)變(bian)形,而將結合面縫隙密(mi)封起(qi)來。如果軸頸(jing)與(yu)密(mi)封件(jian)觸(chu)摸(mo)不十(shi)分抱(bao)負,因為毛氈(zhan)的補償功(gong)能很(hen)差(cha),密(mi)封在短時間內即失效。油(you)(you)溝(gou)上雖有回油(you)(you)孔,但很(hen)易堵塞,回油(you)(you)效果難以發揮(hui)。