非標減速(su)機(ji)特點：
1、F系列平行(xing)軸斜齒輪減速機結合(he)國際技術要求制(zhi)造，具(ju)有很高(gao)的科技含量。
2、節省空間(jian)，可靠耐用，承受過載能(neng)力高，功(gong)率(lv)可達90KW以上。
3、F平行軸(zhou)斜齒輪減(jian)速(su)機能耗低，性(xing)能優越，效(xiao)率(lv)高達(da)95%以上。
4、振(zhen)動小(xiao)，噪(zao)音低，節(jie)能高(gao)，選用(yong)段鋼材(cai)料，鋼性鑄鐵箱(xiang)體(ti)，齒輪表面(mian)經過高(gao)頻(pin)熱處理。
5、經過加工，確保軸平(ping)行(xing)度和定位的(de)精度，這(zhe)一切構成了齒輪傳動總(zong)成的(de)減(jian)速機(ji)(ji)(ji)配置了各類電機(ji)(ji)(ji)，形成了機(ji)(ji)(ji)電一體(ti)化，完全保證了減(jian)速電機(ji)(ji)(ji)產(chan)品使用質量特征(zheng)。
技術參(can)數：
功率(lv)：0.18KW～200KW
轉(zhuan)矩：3N·m～22500N·m
輸(shu)出(chu)轉(zhuan)速：0.06～374r/min
漏油的原因(yin)
1.檢查孔(kong)蓋(gai)板太薄，上(shang)緊螺栓(shuan)后易發生變形(xing)，使(shi)結合(he)面不(bu)平(ping)，從觸(chu)摸縫(feng)隙(xi)漏(lou)油。
2.減速(su)機制作(zuo)過(guo)程中(zhong)，鑄件未(wei)進行(xing)退火(huo)或時效(xiao)處理,未(wei)消除內應力(li)，必然發生變形，發生空隙，導(dao)致泄漏。
3.箱體(ti)上沒有回油(you)槽，潤滑油(you)積聚在軸封、端蓋、結合面等(deng)處(chu)，在壓差效果下，從空隙(xi)處(chu)向外漏(lou)。
4.軸(zhou)封(feng)結(jie)構設(she)計(ji)不(bu)合理。早(zao)期的減(jian)速機多(duo)采(cai)用油(you)溝、氈圈式(shi)軸(zhou)封(feng)結(jie)構，組(zu)裝時使毛氈受壓縮發生(sheng)變形，而將結(jie)合面縫(feng)隙密(mi)封(feng)起來(lai)。如果軸(zhou)頸(jing)與密(mi)封(feng)件觸摸(mo)不(bu)十分抱負(fu)，因為毛氈的補償(chang)功能很差(cha)，密(mi)封(feng)在短(duan)時間內即失(shi)效。油(you)溝上雖(sui)有回油(you)孔，但很易堵(du)塞，回油(you)效果難以(yi)發揮。
當前位置：