非標減速機(ji)特點(dian):
1、F系列平行軸斜齒(chi)輪減(jian)速機結(jie)合國際技術要求制造,具有很高的科技含量。
2、節(jie)省空(kong)間,可(ke)(ke)靠耐用,承受過載能力高,功率可(ke)(ke)達90KW以上。
3、F平行軸斜(xie)齒輪減(jian)速機能耗低,性能優越(yue),效率高達(da)95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高,選用段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻(pin)熱處理。
5、經(jing)過加工,確保(bao)軸平行度(du)和定位的精(jing)度(du),這一(yi)切構成了齒(chi)輪傳(chuan)動總(zong)成的減速(su)機配置(zhi)了各類電機,形成了機電一(yi)體化,完全保(bao)證了減速(su)電機產品(pin)使用質(zhi)量(liang)特征(zheng)。
技術參數:
功率:0.18KW~200KW
轉(zhuan)矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速:0.06~374r/min
漏油的原因
1.檢查孔蓋板太薄,上(shang)緊(jin)螺栓后易發(fa)生變(bian)形,使結合(he)面不(bu)平,從觸摸縫(feng)隙漏(lou)油。
2.減速機制作過程中,鑄件未(wei)進行退火或時效處理,未(wei)消除(chu)內應力,必(bi)然(ran)發(fa)(fa)生變形,發(fa)(fa)生空隙,導致泄漏。
3.箱(xiang)體(ti)上(shang)沒有回(hui)油槽,潤滑油積聚在(zai)軸封、端蓋、結合(he)面(mian)等處,在(zai)壓(ya)差(cha)效果下,從空隙處向(xiang)外漏。
4.軸封結(jie)構設計(ji)不合理。早期的減速機(ji)多采用油溝、氈圈式軸封結(jie)構,組裝(zhuang)時使毛氈受壓縮發生變形(xing),而(er)將結(jie)合面縫隙密(mi)封起來。如果軸頸與(yu)密(mi)封件觸摸不十分抱負,因(yin)為毛氈的補償功能(neng)很差,密(mi)封在(zai)短時間內即失(shi)效(xiao)。油溝上雖有回油孔,但很易堵塞(sai),回油效(xiao)果難(nan)以發揮。