非(fei)標減(jian)速(su)機特點:
1、F系列(lie)平行軸斜齒輪減速機結合國際技(ji)術要(yao)求制造,具(ju)有很高的科技(ji)含量。
2、節省空間(jian),可靠耐用,承受過載(zai)能力高,功率可達(da)90KW以(yi)上。
3、F平行(xing)軸(zhou)斜齒輪減速(su)機能耗低,性能優越,效率高達95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高,選用段鋼(gang)材料(liao),鋼(gang)性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理。
5、經過加工,確(que)保軸平行(xing)度和(he)定位(wei)的精度,這(zhe)一切構成(cheng)了齒輪傳(chuan)動總成(cheng)的減速機(ji)配置了各類電機(ji),形成(cheng)了機(ji)電一體化,完(wan)全保證了減速電機(ji)產品使用質量特征。
技術參數(shu):
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速:0.06~374r/min
漏(lou)油的(de)原因
1.檢查(cha)孔蓋板太薄,上(shang)緊螺栓后易(yi)發(fa)生(sheng)變形(xing),使結合面不平,從觸摸縫隙(xi)漏油。
2.減速機制作過程中(zhong),鑄(zhu)件未進(jin)行退火或時效(xiao)處(chu)理,未消除內應力,必然發生變形,發生空隙,導(dao)致(zhi)泄漏。
3.箱體(ti)上沒有回油(you)槽(cao),潤(run)滑(hua)油(you)積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓(ya)差(cha)效果下,從空隙處向外漏。
4.軸封(feng)(feng)結構(gou)設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封(feng)(feng)結構(gou),組(zu)裝時(shi)使(shi)毛氈受(shou)壓(ya)縮發(fa)生變形,而將結合面縫(feng)隙密封(feng)(feng)起來(lai)。如果軸頸(jing)與密封(feng)(feng)件觸摸不十分抱(bao)負,因為毛氈的補償功能很(hen)差,密封(feng)(feng)在短時(shi)間內即(ji)失效。油溝上雖(sui)有回(hui)油孔,但很(hen)易堵塞,回(hui)油效果難以發(fa)揮。