圓柱齒輪(lun)減速機(ji)的(de)結(jie)構(gou)特點(dian)
圓柱齒輪減(jian)速(su)機是(shi)眾多減(jian)速(su)機中的(de)一種,對(dui)它(ta)還來(lai)說(shuo)首先(xian)我(wo)們就應(ying)該(gai)先(xian)從它(ta)的(de)結(jie)構上去分析一下,我(wo)們可能還不知道,對(dui)于它(ta)的(de)結(jie)構特點也是(shi)可以分為(wei)幾個級別(bie)的(de),下面我(wo)們就具體(ti)來(lai)看一下吧。
(1)按照結構特點分為(wei)1級(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)、2級(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)、3級(ji)減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)、多級(ji)齒(chi)輪減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji),
(2)圓(yuan)柱齒輪(lun)減(jian)速(su)機主要由平行軸(zhou)齒輪(lun)、圓(yuan)柱齒輪(lun)、密封圈、傳(chuan)動軸(zhou)、箱體組成。
(3)1級的傳動比一般為8----10,主要為避免外廓尺(chi)寸過大。若要求i>10時(i表示傳動比),應采(cai)用2級圓(yuan)柱(zhu)齒輪減(jian)速機。
(4)2級齒輪減速機應用于傳動比8-50及(ji)高、低速級的中間距(ju)總和為(wei)250-400mm的情況下。
(5)3級用(yong)于要求傳動比較(jiao)大的使用(yong)需求。
圓柱齒輪減速(su)機的(de)裝配(pei)
1、按合理(li)順(shun)序裝配(pei)軸,齒輪和滾(gun)動軸承,注意(yi)方向(xiang);應按滾(gun)動軸承的合理(li)裝拆方法,擋油環、封(feng)油環,調整軸向(xiang)游隙,
2、合(he)上圓柱齒輪(lun)減速機(ji)的箱蓋(gai)。
3、安裝好定位銷釘。
4、裝配圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪減速機上(shang)、下箱之間的連(lian)接螺栓(shuan)。
5、裝配軸承蓋,觀察孔蓋板。
安裝注意事項
1、訂(ding)購使用各(ge)類(lei)圓柱齒輪減(jian)速(su)機(ji)時,若電機(ji)重(zhong)量(liang)偏大(da),應設支撐裝(zhuang)置。
2、原動(dong)機(ji)(ji)-圓(yuan)柱齒(chi)輪減速(su)機(ji)(ji)-工作機(ji)(ji)的各聯(lian)接軸伸,安(an)裝后須互相(xiang)準確對準軸線。
3、須(xu)安(an)裝(zhuang)在平整堅固的底(di)座(zuo)下,底(di)腳(jiao)螺栓須(xu)堅固、防震。
4、輸入(ru)端及輸出端軸伸外徑(jing)公差尺(chi)寸均按(an)要求制作(zuo),與之相(xiang)配(pei)的(de)聯軸器(qi)、皮(pi)帶輪、鏈輪等傳動件內孔(kong)須按(an)合適(shi)的(de)公差尺(chi)寸配(pei)制,避免裝配(pei)過緊(jin)損壞軸承,裝配(pei)過松影響正(zheng)常動力傳遞。
5、為圓柱齒輪減(jian)速機裝(zhuang)配(pei)電機時,應在蝸桿頭部(bu)內孔孔壁及鍵(jian)槽處涂抹黃油,避免裝(zhuang)配(pei)過緊,防止軸孔日久(jiu)生(sheng)銹(xiu)。
6、鏈輪、齒輪等傳(chuan)動件(jian)裝上軸伸時,應盡量靠近軸承,以減少軸伸彎(wan)曲應力。