圓柱齒輪減(jian)速機的結構特(te)點
圓柱齒(chi)輪減(jian)速機是(shi)眾多減(jian)速機中的一(yi)種(zhong),對它(ta)還(huan)來(lai)(lai)說首(shou)先(xian)我們(men)就應該先(xian)從它(ta)的結構上去分析一(yi)下,我們(men)可能還(huan)不知道,對于它(ta)的結構特點也是(shi)可以(yi)分為幾(ji)個(ge)級別的,下面我們(men)就具(ju)體來(lai)(lai)看一(yi)下吧。
(1)按照結構特點分為1級(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)、2級(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)、3級(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)、多級(ji)(ji)齒輪減(jian)速(su)機(ji),
(2)圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)減速機主要由(you)平行軸齒(chi)輪(lun)、圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)、密封圈、傳(chuan)動(dong)軸、箱體組成(cheng)。
(3)1級的傳(chuan)(chuan)動比(bi)一般為8----10,主要(yao)為避免外廓尺(chi)寸過大。若要(yao)求i>10時(i表(biao)示傳(chuan)(chuan)動比(bi)),應采用2級圓柱齒輪減速機。
(4)2級齒輪減(jian)速機應用于傳動比8-50及(ji)高、低速級的(de)中(zhong)間距(ju)總和為250-400mm的(de)情況下。
(5)3級用(yong)于要求傳動比(bi)較大的使用(yong)需(xu)求。
圓柱齒輪減速機的(de)裝配
1、按合(he)理順序裝配(pei)軸(zhou),齒(chi)輪和滾動軸(zhou)承,注意方(fang)(fang)向(xiang);應(ying)按滾動軸(zhou)承的合(he)理裝拆方(fang)(fang)法(fa),擋(dang)油環、封油環,調整(zheng)軸(zhou)向(xiang)游(you)隙,
2、合(he)上圓柱(zhu)齒輪減速機的(de)箱蓋。
3、安(an)裝好定位銷釘。
4、裝(zhuang)配圓柱(zhu)齒(chi)輪減速機上、下箱之間的連(lian)接(jie)螺栓。
5、裝配(pei)軸承蓋(gai),觀察(cha)孔蓋(gai)板。
安裝注意(yi)事項
1、訂購使(shi)用(yong)各(ge)類(lei)圓柱齒輪減速機時,若電(dian)機重量(liang)偏大,應設支撐裝置。
2、原動機(ji)-圓柱齒(chi)輪減速機(ji)-工作機(ji)的各聯(lian)接(jie)軸(zhou)伸(shen),安裝后須互相準確對準軸(zhou)線。
3、須(xu)安裝在平(ping)整堅固的底(di)座(zuo)下,底(di)腳(jiao)螺栓須(xu)堅固、防(fang)震。
4、輸入端及(ji)輸出端軸(zhou)伸外(wai)徑公(gong)差(cha)尺寸(cun)均(jun)按要求制作,與之(zhi)相配(pei)(pei)的聯(lian)軸(zhou)器、皮帶輪、鏈輪等傳(chuan)動件內孔(kong)須按合適的公(gong)差(cha)尺寸(cun)配(pei)(pei)制,避免裝配(pei)(pei)過緊損壞(huai)軸(zhou)承,裝配(pei)(pei)過松影(ying)響正常(chang)動力傳(chuan)遞。
5、為圓柱齒輪減(jian)速機裝配電機時(shi),應在(zai)蝸桿頭部內(nei)孔孔壁及鍵槽處涂抹黃油,避(bi)免裝配過(guo)緊(jin),防止軸(zhou)孔日久生銹。
6、鏈輪、齒輪等傳動件裝上軸(zhou)伸(shen)時,應盡量靠近(jin)軸(zhou)承,以減少軸(zhou)伸(shen)彎曲應力。