圓柱齒輪減速機的結構特點
圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)減速(su)機是眾(zhong)多減速(su)機中的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)種，對(dui)它(ta)還(huan)來說首先(xian)我(wo)(wo)們就應該先(xian)從它(ta)的(de)(de)結構上去分析一(yi)(yi)(yi)下(xia)，我(wo)(wo)們可(ke)能(neng)還(huan)不知(zhi)道，對(dui)于(yu)它(ta)的(de)(de)結構特點也(ye)是可(ke)以(yi)分為(wei)幾(ji)個(ge)級別的(de)(de)，下(xia)面我(wo)(wo)們就具體來看(kan)一(yi)(yi)(yi)下(xia)吧。
（1）按(an)照結(jie)構特點分為(wei)1級減(jian)速(su)(su)(su)機(ji)、2級減(jian)速(su)(su)(su)機(ji)、3級減(jian)速(su)(su)(su)機(ji)、多級齒輪(lun)減(jian)速(su)(su)(su)機(ji)，
（2）圓柱齒輪(lun)(lun)減速(su)機主(zhu)要由平(ping)行(xing)軸齒輪(lun)(lun)、圓柱齒輪(lun)(lun)、密封(feng)圈、傳動軸、箱體組成。
（3）1級的(de)傳(chuan)動比(bi)一般為8----10,主要(yao)為避(bi)免外廓尺寸(cun)過(guo)大。若要(yao)求(qiu)i>10時（i表示傳(chuan)動比(bi)），應采用2級圓柱齒輪減速(su)機。
（4）2級齒輪(lun)減速(su)機應用于傳動比8-50及高、低速(su)級的(de)中(zhong)間距總和為250-400mm的(de)情況下。
（5）3級用(yong)于(yu)要(yao)求(qiu)傳動比(bi)較大的使用(yong)需求(qiu)。
圓柱齒輪減速機(ji)的裝配
1、按(an)合(he)理(li)順序裝配軸，齒(chi)輪和滾動(dong)軸承(cheng)，注意方向(xiang)；應(ying)按(an)滾動(dong)軸承(cheng)的合(he)理(li)裝拆方法，擋油(you)環(huan)、封油(you)環(huan)，調(diao)整軸向(xiang)游隙，
2、合上圓柱齒輪減速機的箱蓋。
3、安(an)裝好定(ding)位銷釘(ding)。
4、裝配(pei)圓柱齒輪(lun)減速(su)機(ji)上、下箱之(zhi)間(jian)的連接螺栓(shuan)。
5、裝配軸承蓋(gai)，觀察(cha)孔蓋(gai)板。
安裝(zhuang)注意事項
1、訂購使用各(ge)類圓柱(zhu)齒輪減速機(ji)時，若(ruo)電機(ji)重量偏大，應設支撐(cheng)裝置。
2、原動機(ji)(ji)-圓柱齒(chi)輪減速機(ji)(ji)-工作(zuo)機(ji)(ji)的(de)各聯接軸(zhou)伸，安裝后須互(hu)相(xiang)準(zhun)確(que)對準(zhun)軸(zhou)線。
3、須安裝(zhuang)在平整堅固(gu)的(de)底(di)座下，底(di)腳螺栓須堅固(gu)、防震。
4、輸入端及輸出(chu)端軸伸外徑公差尺寸均按要求制(zhi)作，與之相配(pei)(pei)(pei)的聯軸器(qi)、皮帶輪(lun)(lun)、鏈輪(lun)(lun)等(deng)傳動件(jian)內(nei)孔須按合(he)適的公差尺寸配(pei)(pei)(pei)制(zhi)，避(bi)免裝配(pei)(pei)(pei)過緊(jin)損(sun)壞軸承，裝配(pei)(pei)(pei)過松影響(xiang)正常動力傳遞。
5、為圓(yuan)柱(zhu)齒輪減速機裝配(pei)電(dian)機時，應在蝸桿頭部(bu)內孔孔壁及(ji)鍵槽處(chu)涂抹(mo)黃油，避(bi)免裝配(pei)過緊，防(fang)止軸(zhou)孔日久生銹(xiu)。
6、鏈輪、齒輪等傳動件裝上軸(zhou)伸時(shi)，應盡量靠(kao)近軸(zhou)承，以減少軸(zhou)伸彎曲應力。
當前位置：